实验室薄膜精馏塔填料塔是薄膜蒸发器和精馏塔耦合的装置，在精馏过程中，薄膜精馏塔可以解决热敏性物料由于塔釜温度过高和在再沸器里停留时间过长而导致物料热分解的问题。防止了物料遇热发生分解、聚合、氧化等变质反应，有效地保护产品物料的特性；同时薄膜精馏塔相比于传统的薄膜蒸发器，增加精馏的功能，能够更好地提升产品的纯度，减少了更多的提纯工艺步骤。

技术参数

实验室薄膜精馏塔填料塔刮板蒸发器具备的下述的优点,是常规膜式蒸发器所不能比拟的：极小的压力损失 在旋转刮板薄膜蒸发器中,物料“流"与二次蒸汽“流"是两个独立的“通道"：物料是沿蒸发筒体内壁(强制成膜)降膜而下;而由蒸发面蒸发出的二次蒸汽则从筒体中央的空间几乎地离开蒸发器,,因此压力损失(或称阻力降)是极小的。为此可实现真正真空条件下操作正由于二次蒸汽由蒸发面到冷凝器的阻力极小,因此可使整个蒸发筒体内壁的蒸发面维持较高的真空度(可达-750mmHg以上),几乎等于真空系统出口的真空度。由于真空度的提高,,有效降低了被处理物料的沸点。 刮板蒸发器具有高传热系数,高蒸发强度物料沸点的降低,增大了与热介质的温度差;呈湍流状态的液膜,,降低了热阻;同样,抑制物料在壁面结焦、结垢,也提高了蒸发筒壁的分传热系数;高效旋转薄膜蒸发器的总传热系数可高达8000KJ/h·㎡·℃,因此其蒸发强度很高,低温蒸发由于蒸发筒体内能维持较高的真空度,被处理物料的沸点大大降低,因此特别适合热敏性物料的低温蒸发。

当液体混合物沿加热板流动并被加热,轻、重分子会逸出液面而进入气相,由于轻、重分子的自由程不同,因此,不同物质的分子从液面逸出后移动距离不同,若能恰当地设置一块冷凝板,则轻分子达到冷凝板被冷凝排出,而重分子达不到冷凝板沿混合液排出。在沸腾的薄膜和冷凝面之间的压差是蒸汽流向的驱动力,对于微小的压力降就会引起蒸汽的流动。