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实验室玻璃精馏塔小型填料精馏装置
参考价:¥1000

型号:AYJ-100

更新时间:2025-12-26  |  阅读:264

详情介绍

实验室玻璃精馏塔小型填料精馏装置产品特征:

与物料接触材质:高硼硅3.3玻璃

塔釜容积:1-200L,可定制其他;

塔高:0.5-2m,可定制其他高度

z高加热温度:300℃

z低可操作真空:≤0.1mbar;


实验室玻璃精馏塔小型填料精馏装置技术参数

型号

AYJ-50

AYJ-100

主体设备材质

玻璃

玻璃

塔釜容积

50L

100L

塔直径(内径)

40mm

40mm

收集罐

容积

20L一个30L一个

50L

收集罐

数量

2个

2个

填料

有效高度

2m

2m

塔柱是否分段

塔柱

伴热方式

电热丝

电热丝

主体设备总高度

≈4200mm

≈4500mm

塔釜加热(加热形式依据客户实际应用可选)

导热油

导热油

塔釜工作温度

室温+10℃-300℃

室温+10℃-300℃

精馏塔空载极限压力(标配开口)

0.1mbar

0.1mbar

精馏塔顶开口测温口(外径)

∅12mm

∅12mm

冷凝器

形式

横式

横式

冷凝器

换热面积

0.8m²

0.8m²

连续

取样阀

温度显示

回流比

控制

电源

220V 50/60HZ 1P
380V50/60HZ 3P

220V50/60HZ1P
380V 50/60HZ 3P

加热配套

高温循环器

高温循环器

真空泵

旋片/或水泵

旋片/或水泵

选配

压力检测口、泵前冷阱、精馏塔管壁保温棉缠绕保温、填料类型规格


实验室玻璃精馏塔小型填料精馏装置

精馏塔填料种类及作用

先给出结论:精馏塔填料主要分为散装和规整两大类,核心作用是通过增加气液接触面积提升传质效率,不同类型填料适用于分离要求、物料特性各异的场景。
填料种类及特点
分类 典型类型 材质 核心优势 适用场景
散装填料 拉西环 金属、陶瓷 结构简单、成本低 分离要求低的基础化工场景
鲍尔环 金属、塑料 表面积大、传质效率高于拉西环 通用化工分离(如油气处理)
矩鞍环 金属、陶瓷 通量大、抗堵塞 含固体颗粒或高粘度物料
规整填料 金属丝网波纹 不锈钢316L等 分离效率高、压降低 高纯度分离(医药、电子级物质)
孔板波纹 金属、塑料 通量高、抗腐蚀 大规模精馏(炼油、化肥行业)
高效/特殊填料 狄克松θ环 金属丝网 小尺寸、高理论板数 实验室小批量高纯度分离
核心作用及实现机制
提升传质效率
填料通过提供大比表面积(如金属丝网波纹填料比表面积可达500-1000 m²/m³),使液体形成薄液膜,气体在空隙中上升时充分接触,促进组分扩散25。
优化分离精度
规整填料的几何结构(如波纹倾角30°/45°)可减少沟流和壁流,使气液分布更均匀,分离纯度提升至99.9%以上810。
降低能耗与压降
散装填料(如鲍尔环)空隙率达90%以上,规整填料压降低至0.1-0.5 kPa/m,适用于真空精馏或热敏性物料(如抗生素)


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